Cuộn kênh hồ sơ mũ kim loại trước đây với tự động

cácMáy tạo hình cuộn kênh hồ sơ mũ kim loạiđược thiết kế để sản xuất hiệu quả các kênh hình mũ, kênh tạo rãnh và sống tàu bằng thép nhẹ từ cuộn thép mạ kẽm, cán nguội hoặc cán nguội-. Nó được sử dụng rộng rãi trongxây dựng kết cấu thép nhẹ, nhà tiền chế, hệ thống vách ngăn thạch cao, trần nhà và tường đỡ công nghiệp. Với hệ thống tạo hình cuộn có độ chính xác cao-và công cụ có thể tùy chỉnh, chiếc máy này đảm bảochất lượng hồ sơ nhất quán, hiệu quả sản xuất cao và tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất của bạn.

1. Hệ thống tạo hình chính xác

Tạo các biên dạng được tiêu chuẩn hóa bao gồm các rãnh mũ (25-40mm), các rãnh viền (50-100mm) và các phần sống tàu khác nhau

14-giai đoạn tạo hình lũy tiến với con lăn được gia công bằng CNC

Dung sai biên dạng được duy trì trong phạm vi ±0,8mm trong toàn bộ quá trình sản xuất

Công cụ thay đổi-nhanh cho hình học C/U/Hat/Omega

2. Khả năng xử lý vật liệu

Tương thích với thép mạ kẽm (GI/SGCC), thép cán nguội-(SPCC) và cuộn-sơn trước (PPGI)

Phạm vi độ dày vật liệu: 0,4-1,5mm

Chiều rộng cuộn tối đa: 1300mm

Tích hợp cân bằng độ căng để ngăn ngừa nếp nhăn

3. Linh kiện sản xuất tự động

Hệ thống cắt bay được điều khiển bằng servo-(độ chính xác chiều dài ± 1 mm)

Xếp chồng có thể lập trình với tính năng tách lớp

Công suất đầu ra: 8-15 mét/phút

Đếm bó và lập chỉ mục pallet tự động

4. Tính năng tích hợp dòng

Giao diện được tiêu chuẩn hóa cho thiết bị ngược dòng/hạ lưu

Khả năng tương thích mạng PLC (Siemens/Mitsubishi/Delta)

Lắp đặt và vận hành trong vòng 7 ngày làm việc

Thiết kế mô-đun để mở rộng công suất trong tương lai

5. Ưu điểm hoạt động

Vận hành 3 người cho dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh

Giảm 60% việc xử lý vật liệu thủ công

Hệ thống thu hồi năng lượng giúp giảm 25% điện năng tiêu thụ

Hỗ trợ chẩn đoán và bảo trì từ xa

Giải pháp sản xuất tích hợp này thể hiện các tiêu chuẩn ngành hiện tại dành cho sản xuất thép nhẹ, mang lại chất lượng ổn định trong khi vẫn duy trì hiệu quả hoạt động trong môi trường sản xuất{0}}số lượng lớn.

1. Quy trình sản xuất không bị gián đoạn
Hệ thống tạo hình cuộn liên tục duy trì hoạt động ổn định với quá trình xử lý cuộn dây từ-đến{1}}thành phẩm{2}}tự động hóa, loại bỏ hiệu quả các điểm dừng chuyển tiếp. Báo cáo cho biết các cơ sở sản xuất đạt được 92% thời gian hoạt động, cho phép tận dụng tối đa tài sản sản xuất trong các chu kỳ làm việc kéo dài.

2.Đảm bảo ổn định kích thước
Con lăn tạo hình mặt đất-chính xác kết hợp với hệ thống cắt được điều khiển bằng servo- duy trì hình dạng biên dạng trong phạm vi dung sai ±0,5mm. Tính nhất quán này đảm bảo các thành phần cấu trúc giao tiếp hoàn hảo trong quá trình lắp ráp, giảm-yêu cầu sửa đổi tại chỗ khoảng 85% so với các cấu hình được sản xuất thông thường.

3.Khả năng chuyển đổi hồ sơ nhanh chóng
Hệ thống-thay đổi công cụ nhanh chóng cho phép chuyển đổi sản xuất giữa các kênh mũ, kênh viền và các cấu hình sống tàu khác nhau trong khoảng thời gian chuyển đổi 30 phút. Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất đáp ứng các thông số kỹ thuật đa dạng của dự án mà không cần duy trì các dây chuyền sản xuất chuyên dụng riêng biệt.

4. Tối ưu hóa hiệu quả lao động
Hệ thống tự động hóa tích hợp xử lý việc nạp nguyên liệu, cắt chính xác và xếp chồng có tổ chức với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành. Các cơ sở điển hình phân công lại 3-4 công nhân mỗi ca sang vai trò kiểm soát và giám sát chất lượng, giúp giảm 40% chi phí lao động trong khi tăng khối lượng sản phẩm.

5.Đa-Tính linh hoạt trong xử lý vật liệu
Được thiết kế để xử lý toàn bộ các sản phẩm thép khổ nhẹ, thiết bị chuyển đổi liền mạch giữa các vật liệu mạ kẽm, -sơn sẵn và cán nguội-. Khả năng thích ứng này cho phép các nhà sản xuất chấp nhận các đơn đặt hàng chuyên biệt mà không cần sửa đổi thiết bị, mở rộng phạm vi thị trường trên các lĩnh vực xây dựng và công nghiệp.

6. Tích hợp xây dựng tiền chế
Hệ thống này tạo ra các bộ phận được tiêu chuẩn hóa cần thiết cho các phương pháp xây dựng hiện đại, cung cấp các biên dạng được sản xuất chính xác cho hệ thống khung thép nhẹ, lưới trần treo và cụm vách ngăn. Khả năng này giúp các nhà sản xuất trở thành đối tác chiến lược cho các dự án xây dựng mô-đun yêu cầu tuân thủ kích thước chính xác.

1, Máy này có thể tạo ra những cấu hình nào?
Rãnh mũ, rãnh viền, sống tàu bằng thép nhẹ và cấu hình C/U/Omega.

2, Vật liệu nào tương thích?
Thép mạ kẽm, thép cán nguội và thép cuộn PPGI.

3, Kích thước hồ sơ có thể được tùy chỉnh?
Có, chiều rộng, chiều cao và hình dạng của biên dạng có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi con lăn hoặc dụng cụ.

4, Nó có tích hợp với các bộ giải mã và dây chuyền cấp liệu hiện có không?
Có, hoàn toàn tương thích với bộ giải cuộn thủy lực hoặc thủ công và hệ thống cấp liệu tiêu chuẩn.

5,Tốc độ sản xuất tối đa là bao nhiêu?
Lên đến 25 m/phút tùy thuộc vào kích thước vật liệu và biên dạng.

6, Nó có phù hợp với các nhà sản xuất nhà lắp ghép không?
Có, lý tưởng cho việc xây dựng theo mô-đun và đúc sẵn yêu cầu các kênh kim loại được tiêu chuẩn hóa.

Chú phổ biến: kênh hồ sơ mũ kim loại trước đây có tự động .., Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, chất lượng tốt, dịch vụ tốt, thiết kế, bán, sản xuất tại Trung Quốc